内训课程

创新企业管理模式，构建双重预防机制 ——风险分级管控与隐患排查治理

创新企业管理模式，构建双重预防机制 ——风险分级管控与隐患排查治理课程对象：企业中高层安全生产管理人员课程时间：半天课程大纲: 课程名称讲师时间双重预防体系建设侯红霞半天课程背景： 安全是企业长治久安的根基。2016 年国务院安委会下发了《标本兼治遏制重特大事故工作指南》，要求企业以此为依据，构建风险管控与隐患排查治理双重预防机制。企业作为落实安全责任的主体，如何构建

候红霞

#安全管理 #生产管理

《ISO9001：2015标准和内审员培训》

课程背景：质量管理是各个行业组织必须进行的基础性管理，员工熟悉质量管理要求，是做好本职工作或内审员工作的前提，质量好坏更关系到企业的生存和发展，所以开展质量管理教育和内审员教育，是组织很重要的一项工作。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 课程时间：2-3天（视企业的需求，老师会结合需求做出课程内容的讲解安排。） ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

胡建国

#生产管理

《APQP的应用培训》

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要APQP的应用，为什么？ APQP和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系

胡建国

#生产管理

《FMEA的应用培训》

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要FMEA的应用，为什么？ FMEA和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系

胡建国

#生产管理

《MSA的应用培训》

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要MSA的应用，为什么？ MSA和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系？如何

胡建国

#生产管理

《SPC的应用培训》

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要SPC的应用，为什么？ SPC和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系？如何

胡建国

#生产管理

《APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP的应用培训》

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP的应用，为什么？ APQP/FMEA/MSA

胡建国

#生产管理

《8D应用培训》

课程背景：汽车生产组织一般使用8D作为问题解决的方法。当顾客的供方具有零件或过程的问题时，顾客要求供方完成8D过程以确定根本原因并实施纠正措施，避免问题的再发生。现状困扰：企业在实际解决问题时，觉得8D过于繁琐，甚至排斥使用这种格式，有时企业提供的8D报告，经常得不到顾客的认可，搞得质量人员非常头疼，有时还会影响到组织供货。同时质量工具很多，在8D过程中，如何正确选用其他QC

胡建国

#生产管理

《 TQM 培训》

课程背景：全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件

胡建国

#生产管理

《 5S现场管理培训》

课程背景： 5S起源于日本，是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终是通过实施5S提升人的综合素养。 5S现场管理的主要目的 1）防止一切损耗的发生! 2）建立高效率的工作环境! 3）使潜在缺陷明确化! 4）提高迅速发现缺陷的能力. 针对企业现场存在的浪费、损耗、效率低和故障频发等现象，通过5S活动的开展来减少或避免其发生，将是一个很好的选择。

胡建国

#生产管理