î 课程背景：
APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。
企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如：
î 在什么时候、什么环节，需要APQP的应用，为什么？
î APQP和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系？如何融合管理？哪些标准条款应在APQP 中予以贯彻落实？
î APQP和FMEA/MSA/SPC/PPAP之间又是什么关系？如何综合应用？
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î 课程时间：1天。
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î 课堂形式：讲解为主，辅以案例和简要课堂练习。
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î 课程目标：
通过培训，使学员了解APQP工具的使用要求和益处，更好地在工作中去应用，以提升质量管理水平。
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î 课程对象：
技术研发、质量管理、采购、检验、生产管理人员和质量计划编制和管理人员。
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î 课程大纲：
APQP：是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。是将产品和制造过程设计开发作为项目进行管理，项目管理的三个要素是进度、成本和质量。其主要意义：1）设计出顾客需要的好产品 ；2）在产品投产后的制造过程中控制好顾客关注的特殊特性。APQP内容主要包括：
1. 产品质量先期策划和控制计划概念解释
1.1实施产品质量先期策划的意义
1.2实施产品质量先期策划的主线
1.3产品质量策划的益处
1.4产品质量策划的目标
2. 基本知识的介绍
2.1 术语
2.2 分析技术
3. 产品质量先期策划
3.1 产品质量策划循环
3.2 产品质量策划责任矩阵图
3.3 产品质量策划基本原则
3.4 产品质量策划进度图表（C1-C5）
3.4.1 计划和确定项目
3.4.2 产品设计和开发
3.4.3 过程的设计和开发
3.4.4产品与过程确认
3.4.5 反馈、评定和纠正措施
4. 控制计划
4.1 概述
4.2 控制计划栏目描述
4.3 过程分析
4.4 控制计划补充材料
5. 检查清单及其它使用表格
5.1设计FMEA检查清单
5.2设计信息检查清单
5.3新设备、工装和实验装置检查清单
5.4产品 / 过程质量检查清单
5.5场地平面布置检查清单
5.6过程流程图检查清单
5.7过程FMEA检查清单
5.8控制计划检查清单
5.9小组可行性承诺
5.10产品质量策划总结和认定
