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、市场竞争越来越激烈,您的压力越来越大,而下属却总是缺乏执行力、敬业度差、绩 效表现差、团队成员不能形成合力。 作为团队的领导者,您是否正在面对以下挑战: 原来只要管好自己,现在要管好一个队伍; 原来只要做好一件事,现在要负责一摊子事; 原来是听人指挥,现在要不断地向上司请示、与同级协商、协调下级; 管理者工作状态与执行力,决定了企业发展的顺畅性,以及管理者接下来的成长趋势。
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看8S管理就知道了。8 S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必 然之路! 2、90%的中国制造型企业,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且 没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以 合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不
1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看现场管理就知道了。 6T管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的 必然之路! 2、90%的中国制造型企业,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且 没有定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以 合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不
学习标杆,与巨人同行,从危局迈向重生、从平庸走向优秀,从优秀迈向卓越。TCL 不仅仅是中国500强企业(第71位),,近几年在全球经济衰退、国内经济增长低迷的复 杂经济形式下,TCL靠什么在如此激烈的竞争环境下逆袭发展,是什么管理基因推动企业 的持续增长?从这个员工规模已超过7万的明星企业身上,我们可以学什么?如何学习与 实践?
丰田为什么能够如此成功,就是因为其研究出来的TPS管理模式得到国际上的认可,丰田运 用TPS在国际市场上脱颖而出。现在,国际上对于TPS的研究已经遍布全世界,而且,众多研 究与推广TPS的企业都获得了相当可观的成果,如美国的精益生产。所以,对熟悉或从事制 造业的人来说TPS及其提高企业生产率的奇效大概早已如雷贯耳。但是,丰田生产方式的 全貌至今未见公诸于世,仅能从面对企业进行丰田生产方式管理指导的
-企业EHS管理的核心是什么? -EHS管理需要解决什么问题? -EHS管理的具体工作内容是什么?
模块一:职业病与职业健康概述 –职业病的危害与职业健康 –电力企业的职业病和员工的职业健康 模块二:环境与职业健康基准风险 –粉尘环境 粉尘污染现状 粉尘的分类与危害 粉尘的控制与防护 粉尘作业者的自我防护与保健 –噪声环境 噪声污染源 噪声的危害 噪声的防治技术 噪声作业者的自我防护与保健
通过本课程的学习,员工将掌握职业健康管理和职业病相关知识,识别日常生产经营过程中存在的职业健康危害因素,并制定预防控制措施,预防职业伤害,保护员工的职业健康。
–别人故事,自己事故 •事故案例1分析(血腥图片,调研后针对性补充) •事故案例2分析(家人痛苦,调研后针对性补充) •事故案例3分析(视频,调研后针对性补充) –学员观后感想分享 –学员体验 •一只手系鞋带 •一只手撕纸张 •一只脚走路 –学员体验感想分享 –学员以往事故经验分享 –讨论: •为什么有人一生平安,有人事故不断?
人作为企业安全生产的主导因素,在创造价值的同时,也在因为主动或被动的原因,造成人因失误,从而导致一系列事故的发生,并且随着电力行业设备的本质安全化程度的提高,越来越多的电力安全事故都表现为人因失误,因此针对电力行业的管理人员,了解电力事故的人因失误成因、分析方法和预防人因失误就非常必要。正是基于预防电力人因事故的预防,本课程从人因失误成因、分析方法和预防人因失误的措施等方面进行开发,预防电力行业人

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