内训课程

通过此课程，您将掌握对产品质量，工艺参数的量化分析，科学、经济、高效地确定关键因素及其最佳设定，获得最优输出结果。著名学者，田口法创始人田口玄一说过“不掌握试验设计的工程师只能算是半个工程师”，DOE能突破性提升研发、质量、技术工程师从根本上解决问题的能力。掌握试验设计的方法，原理和应用。通过老师的现场辅导，解决生产现场的实际问题并有效掌握DOE的应用。

本课程又结合了中国制造行业的特点，通过案例分析和实战训练的方式，让学员真正掌握FMEA的精髓，并帮助客户在项目前期，就全面识别出产品在设计开发、制造、使用和报废整个寿命周期的安全、性能和可靠性风险，进而评估和控制风险，达到最终预防风险的目的。

本课程针对生产过程中的典型场景，先让学员学会识别浪费，然后利用精益的手法去消除和预防浪费的产生。从而让企业达到不断内部挖潜，将本增效的目的。 透过本课程的学习，学员可以在以下方面取得巨大效益： 1. 学会如何识别和分析浪费； 2. 理解现场资源运用与各种浪费之间的因果关系； 3. 学会使用精益的理念、方法与工具进行七大浪费的消除； 4. 减少制造时间和生产成本；

随着企业的自身发展和客户要求的变化，越来越多的公司建立和实施了质量管理体（ISO9001）。体系的运行为企业的标准化和系统运行带来了平台的稳定性。但是让企业真正实现卓越，还需要管理工具来提升管理绩效，6Sigma就是其中之一。

本课程是企业员工管理素养提升系列重要课程之一，通过分析问题的意识、思维培训、分析问题的实用性方法、工具、模型、并最终形成分析与解决问题的可视化结果（问题分析单页报告）等系统而量化的内容培训，改变传统的惯性思维与冲动型解决问题的习惯，全面提升企业管理人员分析与解决问题的能力，具有极高的实际运用价值。

在生产制造型企业中，一线管理人员的知识技能水平高低，会直接影响到企业的发展。如何快速提升他们的能力是所有企业面临的问题。TWI（ Training Within Industry）现场管理者技能提升训练，该课程起源于美国，发扬于日本，是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程，即现场管理者管理技能提升训练。目的是培养和提升一线管理人员的综合管理能力。

熟悉QFD基本结构、实际应用流程及其现实意义。 熟悉QFD方法与传统设计方法的比较优势及QFD实施前评估。 熟悉QFD方法实际使用时的主要步骤。 理解如何定位真正的客户 掌握准确把握客户要求的技术。 掌握将客户需求转化为设计需求的技术和方法。 掌握如何在自己的工作实际中使用QFD方法

测量系统分析是通过统计研究评估测量变差对测量结果的影响程度，从而确定测量系统是否能够满足产品检测以及过程监控的需要。同时，改进测量系统也是获得可靠数据的重要方法。本课程将讲解MSA的操作流程和技巧。

《班组长个人现场管理能力提升之实战十大法宝》是专门为那些想把车间管理班组建设工作提升到更高境界的班组长设计的，课程涉及到了班组管理的方方面面，甚至是平时有人认为拿不到桌面的内容，但是却很少有人把这些内容系统化了，以实用有效之工具和易理解应用之方法的形式系统展现出来，充分体现了如何有效有序做好班组管理好生产中各种工作之“杂”。

本课程的目标，是为了能够让企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握： 1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费，创新生产成本管控方法 2、理解和应用标准化生产管理四大内容 3、全方位建设岗位SOP系统与标准化作业应用 4、认识和熟悉工业工程IE与标准化生产管理之间的有机结合技巧 5、应用工序分析改善作业流程控制成本 6、应用动作分析提升岗位操作效率