基于体系平台的精益6Sigma绿带培训

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谢鸣

制造型企业质量及精益改善专家、西门子电气(世界500强) 质量经理、施耐德电气(世界500强)客户关爱中心经理

讲师简介

谢老师拥有20余年质量和精益领域工作经历,先后任职于西门子、施耐德等国际知名企业,拥有丰富的研发质量、供应商管理、过程管理、效率提升、产品和工艺质量改进的实战经验,对企业质量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅长针对不同规模、不同类型、不同发展阶段的企业提供定制化的解决方案。

基于体系平台的精益6Sigma绿带培训
3544 次浏览 #生产管理

Day1 概述企业管理体系运行框架图介绍

精益六西格玛与管理体系关联点说明

精益六西格项目的基本逻辑

定义阶段:项目选择,项目实施的基本步骤

基本统计知识及Minitab软件介绍

问题叙述(5W1H)

高阶流程图(SIPOC)

客户声音转项目改进指标(VOC/CTQ)

项目立项书(Project Charter)     

Day2

测量阶段:前一日学到的6Sigma工具与管理体系的结合点说明

定义改进指标规范或缺陷定义

流程详图

数据搜集及抽样

测量系统分析---连续数据

测量系统分析---离散数据

流程能力分析及基线确定

制定项目改进目标     

Day3

分析阶段1 前一日学到的6Sigma工具与管理体系的结合点说明

鱼骨图/树图

C&E矩阵 / FMEA

过程分析方法 (Lean)

图形分析方法

假设检验1

假设检验2   

Day4 分析阶段2 前一日学到的6Sigma工具与管理体系的结合点说明

相关及线性回归

改善阶段:改进方案建立与选择(风险、成本分析)

实验设计(DOE)

2K试验法

RSM试验法

试运行,改进验证,改进对比,SOP    

Day5控制阶段:前一日学习回顾

控制图,SPC

控制计划,文件标准化,培训

项目收益验证,项目关闭,项目分享

阶段考试 

Day6 精益 前一日学习回顾

制造业面临的问题和思维模式

精益生产概率及发展模式

精益改善思维

精益生产基石5S 

Day7 精益 前一日学习回顾

七大浪费

精益布局改善

标准作业及IE手法

目视化管理   

Day8 精益 前一日学习回顾

防呆方法

设备OEE与TPM

8D报告与五个为什么

改善小组与推进方法

阶段考试

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