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1、理解精益智能制造数字化与技术应用发展趋势 2、理解国家智能制造标准体系建设指南、智能制造能力成熟度(CMMM)解读与评价 3、识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼 4、掌握务实推进企业IT战略规划落地实施,建构完善的PLM、MES、ERP、WMS、机联网等信息化、数字化的透明工厂 5、结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议 6、掌握精
1.了解工业4.0、精益智能制造本质 2.理解精益生产对工业4.0、智能制造落地的关键作用 3.务实推进企业合理化、标准化、精益化、建构信息化 4.识别并规避信息化、工厂管理的误区与泥沼 5.掌握实现精益智能制造工厂手法与心法 6.分享工程机械行业智能制造成功案例
1、理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质 2、针对行业现场问题,掌握管理重点与方向 3、识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼 4、掌握务实推进企业合理化、标准化、建构信息化、数字化的数位神经网路工厂步骤 5、结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议 6、解读精益数字化智能工厂落地实施的手法与心法
1、 掌握供应商管理的三大问题,六大怪象与供应商管理三大环节 2、 掌握供应链环境下企业四大竞争与供应战略如何有效匹配的思路与方法 3、 掌握现有供应商状态与供应商管理策略确定 4、 掌握供应市场分析分析与评估的实施方法和要点 5、 掌握供应商寻源的19种方法与供应商筛选的三大核心步骤 6、 掌握供应商评估模型与评审的七大内容 7、 掌握供应商四种关系定位模型与不同关系定位策略 8、 掌握供应商绩
1. 掌握企业采购管理的两大痛点,三大特点,两类采购模式,两种组织形式与常用采购方法 2. 掌握招投标管理三个方式,招投标适用范围 3. 掌握发标阶段8大关键点与每个关键点应对策略与方法 4. 掌握发标阶段8大法律风险与风险防范对策 5. 掌握投标阶段15大关键点与每个关键点应对策略与方法 6. 掌握投标阶段6大法律风险与风险防范对策 7. 掌握开标与评标阶段15大关键点与每个关键点应对策略与方法
1、了解企业竞争的两大核心要素 2、掌握企业竞争战略与供应战略有效匹配的四大方法 3、掌握柔性生产计划三大核心要素与柔性生产计划的三大策略 4、掌握订单统筹协调五大内容与九个问题点 5、掌握MPS计划的制定的三大步骤与MPS计划的四种模式 6、掌握物料需求的三大依据,物料数量确定的五种方法与物料控制的六种技巧 7、掌握产能规划的六大内容,周计划编制的五大原则与周计划编制的具体方法
课程目标: 1、 掌握直接采购与间接采购的定义,范围的区别联系 2、 掌握间接采购人员需具有的五项核心技术与六项通用技能素质要求 3、 掌握设备类采购的八大难点与应对方法 4、 掌握IT服务类采购的八大难点与应对方法 5、 掌握设施类采购的八大难点与应对方法 6、 掌握市场销营类采购的八大难点与应对方法 7、 掌握物流类采购的八大难点与应对方法 8、 掌握MRO类采购的八大难点与应
1、 明确现场管理角色,现场定位与现场班组长必须具备的技能 2、 掌握现场班组长如何识人,用人的两种方法,现场部属培训的四步骤与现场管人的八大难题 3、 掌握现场5S管理的三个层级,五大难点与目视化管理的两大原则, 4、 掌握目视化三级水平与目视化实施六大步骤 5、 掌握作业标准制定的四步骤与生产线平衡改善的四思路 6、 掌握班组长对品质管理的六大理念与六大工具运用的方法
1、 明确企业经营的三种理念与精益思想的五大原则 2、 掌握企业常见的七大浪费与浪费产生的原因 3、 掌握价值流现状图绘制的六步骤与现状图问题的分析与改善手法 4、 掌握5S三大层级,各”S”推进的要领,目视化管理的两大原则,三级水平与五大方法 5、 掌握标准作业的三条件,三要素与标准作业作业的四大步骤 6、 掌握设备管理的三大核心指标与自主保全的七步骤 7、 掌握快速切换的七步骤与八
1. 吃透瀑布、敏捷两种项目模式的适用边界; 2. 通过沙盘实战掌握两种模式全流程管控要点; 3. 学会根据项目特征选型:刚性项目用瀑布、需求多变项目用敏捷; 4. 解决跨团队协作、进度延期、需求变更、风险失控等项目痛点。

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