内训课程

第一章 企业中基层主管的角色认知 何谓管理 工厂管理的组织架构（厂长、主任、班组长、员工） 主管的管理内容 主管的角色类型 主管的素质要求 认识主管的权力与责任 生产主任在组织中所扮演的角色与价值 生产主任工作的管理任务 生产主任提升管理效率的有效方法 一线班组长在组织中所扮演的角色与价值 一线班组长工作的管理任务 一线班组长提升管理效率的有效方法 现代企业主管应掌握的

参加对象: Who should attend 企业管理者、办公室精益改善人员、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、设备管理工程师、技术质量工程师等 课程目标: Course Objectives 精益生产在我国各企业推行已有30年的历史，但是在各企业推行时，经常会出现空有抽象的理论，少有实用工具的现象。让很多企业管理者有无从着手的困惑。为了让精益生产的“种子”在公司的“沃土

课程目标： 系统掌握制造成本构成 学会从成本数据来分析现场管理的改善空间 掌握消除浪费，降低成本的方法和技巧 课程大纲： 第一章一切为了利润 1.1利润 – 企业经营的本质 1.2不可不懂的利润表 1.3“全景照片”-资产负债表 1.4 降低成本对利润增长的贡献更大 第二章工厂成本基础 2.1 成本是怎样构成的 2.2 改善单位成本结构 2.3 成本的特性 2.4 成本控制的方法 – 削减人

课程大纲 第一章精益理念及简介 企业为什么要推行精益 ？ 达尔文的进化论：物种是可变的，生物是进化的、自然选择是生物进化的动力 人类经历的三次工业革命 企业进化论：企业是可变的，公司是进化的、精益选择是公司进化的动力 丰田公司曲折的进化历程：精益生产的起源与发展 精益生产的定义：是一种生产组织形式、配合相应的管理工具…… 精益生产之效益：丰田、大众、通用之对比 精益生产与传统大批量

参加对象Who should attend… 企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、项目推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员 课程目标Course Objectives… 中国是制造业的大国，可目前制造型企业所面临的困境却越来越多，例如： 1、竞争环境日益恶化，利润越发微薄 2、订单数量小、品种多

参加对象: Who should attend 企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员 课程简介和目标: Course Objectives 了解实现精益现场的八大基础利器 – 现场布局、线平衡分析、多能工培训、5S、目视化、TPM、人机分析、自动化。并明白每一个利器的作用及导入

参加对象Who should attend… 企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员 课程目标Course Objectives… 生产效率提升 20% - 60% 生产周期缩短 50% - 80% 在制品库存降低 50% - 90% 成品库存降低 30% - 50% 原材库

课程大纲 第一章改善周概述 什么是改善周？ 改善周的起源 改善周的周期 成立改善组织 改善周的五大特征：快速效果、聚焦、短周期、团队合作、绩效输出 改善周的阶段 第二章改善周开展前四周的计划 确定改善周活动的对象 改善周课题选择：JIT、TQM、系统改进、精益研发、TPM、精益办公。。。。 确定改善周活动组织 组织的最高领导团队负责确定方向和资源技持 项目主管负责项目的具体实

课程大纲 第一章精益方针及目标管理 关于目标的测试 什么是目标管理、目标指明了方向，而不是枷锁 目标管理如何促进精益系统的完善 优秀精益企业的八大系统：质量控制系统、计划交付系统、现场管理系统、薪酬绩效系统、预算控制系统、培训开发系统、文化发展系统 只有结果导向的目标管理存在的弊端：短期利益 目标管理：既要管理过程也要管理结果 什么是精益方针管理：是一个制订改善机会的系统、是一种创造

课程背景： 众所周知，丰田汽车公司连续每四年成为汽车销量和利润的王者！成功的秘诀之一就是开创了一种全新的生产管理模式 – 丰田生产方式（Toyota Production System,TPS）.当工业4.0还只是概念层面的时候，TPS 却可以说世界制造史上现实的一大奇迹！可到底什么是精益生产？其实精益生产是给企业提供了一个最佳的解决方案，科学灵活地实行 TPS 可以设计并生产出高品质低成本的产品

参加对象Who should Attend: 从事生产、设备管理的关键操作人员；班组长、技术员和设备维护人员等 课程目标Course Objective: TPM 即全面生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护：彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到更高效率，以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标！使人员素质提升，进而改善设备效率，达到提升企业体质、提升企业竞争力

参加对象: Who should attend 企业管理者、办公室精益改善人员、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、设备管理工程师、技术质量工程师等 课程目标: Course Objectives 精益生产在我国各企业推行已有30年的历史，但是在各企业推行时，经常会出现空有抽象的理论，少有实用工具的现象。让很多企业管理者有无从着手的困惑。为了让精益生产的“种子”在公司的“沃土

课程介绍： 所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是將某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出來，用來指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是將细节进行量化，用更通俗的話來說，SOP就是对某一程式中的关键控制点进行细化和量化。 作用如下： 1）将企业积累下來的技术﹑经验、记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技

课程介绍： 一个沙盘模拟训练类型的课程，完全模拟企业的生产计划与物料控制环境，高度浓缩的现实演绎一定能让学员受益，切实解决制造过程中频繁遇到的红灯问题：人手闲忙不均！材料告急！！客户催货！！！做好生产计划与物料控制成了企业生产动作管理的重中之重，也是企业稳定有序经营的基础，有序才能创造高效。 课程目标： 管理流程与衡量体系 生产计划与物料计划的编制 选择合适的生产作业计划制订方法 库存和协

课程大纲：Course Outlines 前言：IE 工业工程和精益生产简介  IE 工业工程的起源  生产现场七大浪费：过量生产、库存、等待、多余的工艺、多余的动作、返工、搬运、  通过改善现场、降低工厂生产成本  案例讨论 第一章产品工艺分析法和现场布置 什么产品工艺分析法 工艺程序图 工艺程序图的作用 工艺分析符号 工艺程序图的构成：直列形、合流形、分支形、复合形 工艺程