一、TPM概要
1． 企业为什么需要TPM
2． TPM的特色与3大要素
3． TPM的4大目标
4． 案例分享：TPM给企业带来什么？
二、TPM衡量指标及计算方法
1．效率的定义
2．案例讲解：设备的8大LOSS分析
3．设备综合效率---OEE值计算方法
² 案例讲解与实操练习
5．人员效率的计算方法
² 案例讲解与实操练习
三、全员皆兵---全面开展设备自主管理
1． 设备自主管理的重要性
2． 案例讲解：设备自主管理的3项能力要求
3． 案例分享：自主管理的目标
4． 案例讲解：设备清扫的方法与要点
5． 案例讲解：设备污染源改善方法与要点
6． 案例讲解：设备保养的方法与要点
² 案例分享：一书八定原则的实操方法与要点
7． 案例讲解：设备自主点检的方法与要点
² 案例分享：中国中车是如何做设备自主点检
² 案例讲解：如何利用目视化管理提高设备点检保养的作业效率
8. 企业案例实战练习---以企业的实际设备进行实操训练
四、设备专业保养技巧
1． MTBF/MTTR计算方法
² 案例实操练习
2． MTBF分析5步曲
² 案例实操练习
3． 专业保全体系
4． 实施专业保全7步曲
² 案例分享
五、设备效率改善技法---人机配合分析与改善法
1． 人机配合改善技巧
2． 案例讲解：1人专机的分析与改善方法
3． 案例讲解：1人多机的分析与改善方法
4． 案例讲解：多人专机的分析与改善方法
5． 案例讲解：多人多机的分析与改善方法
² 案例练习
六、设备快速切换的方法---SMED
1. 快速切换的由来
2. 两段视频让你来判定什么是快速切换？
3. 快速切换时间的定义与计算方法
² 案例讲解与实践练习
4. SMED---快速切换的思路与方法
5. 迈向“零切换”的思路与方法
² 案例分享
6. 快速切换第一步：如何落实内部操作与外部操作
² 案例讲解：内部操作的分析方法
² 案例讲解：外部操作的分析方法
² 案例实操练习：如何区分内部操作与外部操作
7. 快速切换第2步：如何将内部操作转化为外部操作
² 案例讲解：减少或消除内部操作过程中的异常情况
² 实操训练：以企业案例分析并制定各机台切换点检表
² 案例讲解：如何利用中间夹具或模块把内部转化为外部操作
² 案例讲解：如何通过功能标准化把内部转化为外部操作
8. 快速切换第3步：优化内部操作，减少压缩内部操作时间
² 案例讲解：平行操作---让你成倍降低内部操作时间
² 案例讲解：利用工装做到---眼动手动脚不动
² 优化调整操作---目视化管理
² 案例分享：工具目视化管理
² 案例分享：仓库目视化管理
² 案例分享：设备目视化管理
² 案例分享：物品摆放目视化管理
七、全员设备管理与维护----TPM改善法宝
法宝1：定点投影法
法宝2：5W分析法
法宝3：5W2H法
法宝4：OPL单点教育法
法宝5：活用管理看板
法宝6：日常点检表
法宝7：如何制作点检操作指导书
法定8：提案改善制度
八、设备的发展趋势
1. 设备自动化对企业运营的作用
2. 设备自动化的核心模块
3. 设备自动化对设备管理的要求
4. 设备自动化与生产管理运营结合的要求
