课程目标：
本课程重点针对全体管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习JIT的管理内容、推进原则、方法和实施步骤，标准作业管理体系的建立与推进技巧。
1、JIT的基本概念和管理内容；
2、JIT的推进原则、方法和实施步骤；
3、JIT管理体系的建立与推进技巧。
课程对象：全体管理者
课程时间：1天
课程大纲:
第一讲：推行JIT的必要性
1、工厂中常见的七大浪费
2、JIT生产是一个理想，是一种极限
3、JIT生产是一个不断改进的动态过程
第二章：JIT定义
1、JIT概论
2、JIT衡量标准
3、JIT要求
课堂讨论：
第二章：过程周期时间
1、对企业而言过程周期
2、对现场而言过程周期
3、对客户而言过程周期
4、现场过程周期时间分解
5、缩短过程周期时间
分组讨论：
第三讲： 实施JIT的关键——看板管理
1、看板的功能
2、看板的种类
3、看板管理是实现JIT生产的重要手段
4、看板使用方法实务
第四章：流线化生产
1、流线化生产的意义
2、流线生产与批量生产的区别
3、流线化生产的八个条件
4、流线化生产的建立
5、设备布置的三不政策
6、有弹性的生产线布置
7、流线生产的布置要点
8、一笔画的工厂布置
分组讨论：
第五章： 均衡化生产
1、流动可视化
2、制造流动化步骤
3、看板作用
4、看板周转方式
5、看板种类
分组讨论：
第六讲： 生产同步化（一件流）
1、“一件流”生产的定义、要素
2、推行“一件流”生产的关键——缩短作业切换时间
3、缩短作业切换时间的改善要点、法则
案例分析与现场演练：快速切换技术
第七讲： 生产柔性化
1、生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
2、弹性作业人员的确定
3、常见柔性生产方式——混合式生产
4、常见柔性生产方式——固定＋变动式生产
5、常见柔性生产方式——Cell生产方式
第八讲： VSM （价值流图）方法简介
1、VSM （价值流程图）的目的和作用
2、价值流程图VSM实例
