欧阳光远

生产制造管理实战专家

研发管理实战专家、智能制造博士生（可中、英双语讲授）

近30年500强和外资上市企业的生产制造管理实战经验

出身核心军工，欧美头部企业打造竞争力，成功赋能民企

曾任：浙江野牛工具有限公司丨生产副总

曾任：美国米拉克龙塑料机械丨质量总监/技术总监

曾任：德国博世电动工具（世界500强旗下事业部）丨产品经理

曾任：摩托罗拉丨手机产品研发主管

曾任：美国史丹利百得电动工具（世界500强旗下品牌）丨产品主管

曾任：航天部3655研究所丨主管工程师

擅长领域：全面质量管理、精益生产、班组长、产品开发与设计、产品创新技术等

——专注解决生产制造企业“效率低、质量差、研发慢”三大核心痛点

曾作为航天部3655研究所主管工程师，协助完成大型航天设备总体设计（9.3阅兵产品）

曾主导50+个生产/产品研发项目，成功帮助企业提升效能，加强市场竞争力：

01-浙江野牛工具公司-【数字化工厂前期精益化巩固】项目

02-美国米拉克龙塑料机械有限公司-【电动注塑机产品研发生产】项目

03-博世电动工具（中国）有限公司-【多功能切割机研发生产】项目

04-上海坦达轨道车辆座椅-【CRH380高铁座椅系统开发生产】项目

05-赫斯基注塑系统有限公司-【高端注塑机产品ME跨国研发+生产支持】项目

行业资质：

——德国博世公司产品开发与制造专家（经理级）证书

——美国IBM认证产品开发高级证书

实战经验：

欧阳老师，拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升

——任职浙江野牛工具有限公司期间——

（1）通过导入IATF16949，培训+应用精益和TOC理论，对厂内500多台设备进行管理，网带热处理炉及发黑线，烤漆线，助力设备稼动率提高2倍以上。以及生产线布局设计、改造、维护，实现发黑线故障停线减少3倍以上，网带热处理炉因物料传输磕碰质量从60%降到%1以内。

（2）通过导入P-FMEA及大量精益方法，系统改善5条主要产线+生产率，使得质量一次通过率改善2倍以上，降低过程浪费25%。改造生产订单管理指挥系统，将交付率提高2倍。

——任职美国米拉克龙塑料机械期间——

（1）曾全面建立以客户为中心的质量管理体系（参考IATF16949），重新定义QC，QA，QM核心流程，并推广到内部各部门及供应商，半年内成功将主要部件问题从60降到6例（减低直接质量损失金额200多万），培训下属有关IATF16949质量标准，并指导完成IQC，FQC，IPQC核心业务规范，提升产品一次合格率2倍以上。

——任职德国博世电动工具期间——

（1）主导企业的产品研发设计，用BES（类DFSS）全流程完成多功能切割机研发项目并成功北美上市（并申请专利）并应用创新式问题解决方法（TRIZ），高效解决电木铣量产后震动等质量问题，保障后期产能爬坡计划，促使现有产品降本达成6%/年。

（2）导入专家培养体系，并负责其中Bosch-Engineering-System中KM（知识管理）及PE（产品工程）模块，定期对员工内训《QFD质量功能展开应用》、《系统化技术创新》、《全面质量管理TQM》等等，有效提升员工工作效率，促进企业良好发展

——任职美国百得电动工具期间——

（1）从0到1组建百得亚洲产品开发中心及推进CATIA/PM/Mfg软件在产品开发生产中的应用，并作为技术内部培训导师，负责对其他设计和项目工程师进行《产品设计质量提升》、《产品产业化实战》等方面培训，累计达50多场

主讲课程：

《TQM全面质量管理之——从先期质量策划到后期质量改善实务》

《Triz系统化技术创新与发明》

《精益生产管理》

《领航未来：IPD+PDP模式下的顶尖产品研发与高效并行工程实战》

《卓越金牌班组长的综合能力提升》

《FMEA产品与过程潜在失效模式分析实务》

《DFMA面向制造和装配的精益产品设计》

《生产管理TOC约束理论:生产利润倍增实战》

授课风格：

内容丰富：严谨细致，结合长期实战成果作为培训的案例，确保课程的实用性；分阶段拆分课程，确保课程每阶段的有效性。

形式多样：以原理系统阐述+项目实战演练+咨询案例分析的立体方式开展，以团队互动式PK的方式进行，通过课堂的设计使培训达到现场学习、现场应用、现破现立、现场体会的方式达到即学即得的效果。