杨家来

生产现场是承担着产品产出和质量的第一生产场地，现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前领的物料还在现场，仍未使用，现场物料、在制品堆积如山！ “6S就是打扫卫生？6S就是把东西放整齐？6S不能给我企业带来实质性效益？6S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做6S？”……

目前，在企业管理中，在进一步提升精细化管理进程中，遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题，则会逐渐影响到企业的进一步规范化管理，影响企业管理的质量和企业管理的深化，如： 1.基础数据重要吗？ 2.数据分析统计的用途何在？ 3.数据分析统计的工具是什么？ 4.数据分析统计工具如何在工作中应用？

对经过考验的评审标准VDA 6.3（2010年版）进行了优化改版，目的是对过程评审进行重新编排、细化以及调整，使其适应汽车制造业变化了的要求。 对过程开展的分析的目的，是为了在工作流程以及它们之间的归口当中，发现存在的风险以及薄弱环节，如： 1.标准中对环境保护给予适当的考虑，这主要针对顾客的要求； 2.调整结构和关注实际运用； 3.以产品风险为关注焦点； 4.体系审核﹑过程审核﹑产品审

企业是否经常为以下问题困扰：员工的质量意识不高，常被客户投诉，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，相互推诿，人人规避风险，没人对结果和业绩负责。凡此种种情况，主要是由于企业“全过程质量管理（TPQM）”不到位造成。 本课程立足品管实战，讲述了企业全过程质量管理的实施纲要，内容包括TPQM必备技能和先进管理方法，并融会质量意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和改善等为一体，是质量专员及其关

8D是由福特公司积极倡导并实施的一种团队导向的问题解决方法，在福特及其关联企业的实践中取得了巨大的成效，近来备受中外企业关注。其特点是立足于团队活动，着眼于问题预防，目的是以特定的系统过程推动问题的彻底解决！ 8D的出现为那些积极寻求改进的企业指明了一条行之有效的途径，消除了以往“头疼医头，脚疼医脚”的“救火式”方式所带给企业的困绕，为企业的持续发展奠定了坚实基础，通过对具体案

目前，在企业新产品开发管理中，客户需求错误&漏项、立项标准不明确、阶段性总结不到位、时间节点控制不到位、职能错位、职能部门参与项目不够、输出不符合立项标准、沟通协调困难、知道要做什么，但不知道如何做，这是我们企业在推进新产品开发时，最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程，执行任务的方法也因人而异！执行的结果也大不相同！项目管理是解决这些问题的有力工具！

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8D是由福特公司积极倡导并实施的一种团队导向的问题解决方法，在福特及其关联企业的实践中取得了巨大的成效，近来备受中外企业关注。其特点是立足于团队活动，着眼于问题预防，目的是以特定的系统过程推动问题的彻底解决！ 8D的出现为那些积极寻求改进的企业指明了一条行之有效的途径，消除了以往“头疼医头，脚疼医脚”的“救火式”方式所带给企业的困绕，为企业的持续发展奠定了坚实基础，通过对具体案

目前，在企业新产品开发管理中，客户需求错误&漏项、立项标准不明确、阶段性总结不到位、时间节点控制不到位、职能错位、职能部门参与项目不够、输出不符合立项标准、沟通协调困难、知道要做什么，但不知道如何做，这是我们企业在推进新产品开发时，最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程，执行任务的方法也因人而异！执行的结果也大不相同！项目管理是解决这些问题的有力工具！