创新的降本增效 与生产现场5S管理实战应用

第一天

3M的18种状态与精益生产

1.互联网+数字化生产管理

2.3M的18种状态

3.浪费的定义与精益生产

4.物料六种状态与GB/T 24742

5.物料停留五种方式

6.生产作业物流效率提升

7.搬运改善的七种方式

6个课时

智能制造必由之路——降本增效

1、 员工智慧挖掘与降本增效

2、 工装夹具器具6大方向：

a) 辅助工具类

b) 提升效率类

c) 辅助质检类

d) 辅助数检类

e) 安全生产类

f) 工艺质量类

半自动化到自动化与智能制造的必由之路

车间管理与班组建设之班前会管理

1.班前会管理分析

2.创新班前会

3.解决问题式的班前会

4.准确理解5S现场管理清扫

5.六大源头及其应用

6.建立长效机制与激励方法

生产现场5S管理

1.准确理解现场5S管理

2.整理与现场管理

3.五大类非必需品

4.结合班前会做好整理

第二天

准确理解与应用整顿

1.整顿及其DMTW

2.整顿的十个要点

a)频率决定放置场所

b)划线定位规定区域

i.定置管理

ii.线条与颜色标准系统

iii.人流物流规划管理

c)调整位置单向流动

i.现场物流管理

ii.厂区人流管理

d)形迹管理

e)色彩管理与应用

f)四号定位五五码放与三合一的创新应用：

i.库房仓储管理三合一

ii.三合一扩展应用到车间

g)工具物料拿取方便与岗位定置管理

h)看板管理系统建设

i)目视管理等

3.清洁与现场管理长效机制

4.员工素养与现场管理

6个课时

可视化管理

1.全面可视化管理

2.可视化管理四大原则

3.十一大类可视化应用

4.看板的五个规格

5.可视化应用步骤与推进

现场管理之安全生产管理

1.安全生产与HSE常识

2.安全生产之应急预案建设

3.安全班前会

4.生产现场MSDS管理

5.生产现场习惯性违章管控