五大核心质量工具实战训练

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韩永春

资深质量和精益六西格玛专家

讲师简介

资深质量和精益六西格玛专家。曾在世界知名企业工作20年,历任深圳市灵畅互动科技公司厂长,质量总监;世界500强美资杜邦公司DOE专家,亚太区资深质量顾问,精益六西格玛培训师;台湾斯普林汽车科技公司高级项目开发经理,质量高级经理;欧洲芬兰科泰电子公司Six Sigma Leader等。

五大核心质量工具实战训练
2414 次浏览 #生产管理

课程背景

IATF16949五大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析。

其中SPC/MSA/FMEA是APQP的三大工具,PPAP是APQP全过程的输出,此次培训将以APQP为重点来贯穿其它四个工具的学习。

培训时间

1天

培训对象

所有QC人员

1.产品质量先期策划基础

2.变化(波动)

3.产品质量先期策划五大阶段

4.五大技术手册的关系

5.产品质量先期策划的运用

6.计划和确定项目

7.第一阶段计划和确定项目之输入

8.顾客的呼声/业务计划/营销策略

9.产品指标/产品设想/顾客输入

10.第一阶段计划和确定项目之输出

11.设计目标

12.可靠性和质量目标

13.初始材料清单

14.初始过程流程图

15.产品的特殊性初始清单

16.产品保证计划

17.第一阶段总结

18.产品设计和开发

19.第二阶段产品设计和开发的内容

20.设计失效模式及后果分析-DFMEA

21.可制造性和装配设计/设计验证

22.设计评审

23.工程图样/工程规范/材料规范

24.产品和过程特殊特性

25.量具/试验设备要求

26.第二阶段总结

27.过程设计和开发

28.第三阶段过程设计和开发的内容

29.过程流程图

30.特性矩阵图

31.过程失效模式和后果分析(PFMEA)

32.试生产控制计划

33.过程指导书

34.MSA分析计划/CPK研究计划

35.第三阶段总结

36.产品和过程确认

37.第四阶段产品和过程确认的内容

38.试生产

39.测量系统分析MSA

40.初始过程能力研究

41.PPAP生产件批准程序

42.生产确认试验/包装评价/生产控制计划

43.第四阶段总结

44.反馈、评定和纠正措施

45.第五阶段反馈、评定和纠正措施的内容

46.减少变差

47.常规SPC选择导向图

48.控制图的八大制作步骤

49.单值-移动极差I-MR控制图

50.顾客满意/改善交付和服务

51.第五阶段总结

52.产品质量先期策划的总结

53.五个过程即五个里程碑

54.APQP五个阶段的输入与输出总结

培训总结与答疑

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