江枫

《制造业设备维护维修管理及停车大检修管控实战》课程的目标，是为了能够让制造业生产系统的管理人员，特别是设备维护维修管理部门所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握： 1、设备维护维修在生产管理中的地位 2、掌握设备维修管理方法 3、优化设备维护提升MTTR和MTBF 4、熟练应用设备维护数字化MMD技术 5、应用MMD技术，提高机修员工绩效管理水平 6、厘清操作工与机修工的职责边缘，实施“双签”方法

课程背景： APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也鼓励使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。 企业在建立\运行IATF16949：2016质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具往往存在困惑，如： 在什么时候、什么环节，需要MSA的应用，为什么？ MSA和IATF16949：2016质量管理体系是什么关系？如何

拥有高素质的班组长，企业的管理理念、管理方法才能顺利落地。 班组长做为“兵头将尾”，向上要贯彻领导意图，向下要引领员工方向，承受两方面的重托。 处处考虑公司整体经济效益，把蛋糕做大，实现劳资双赢，是精益班组长必须承担的使命。为达到这一目的，班组长必须具备七大核心能力，把班组建设成和谐型、高效型、经济型、安全型、清洁型的精益五型团队。

【课程背景】 PMC部门是企业“大脑”，在企业总调度的层面上,是生产运营的上司。它掌握着企业生产及物料的总调度和命脉，统筹资金、物流、信息等动脉，直接涉及生产部、研发部、设备、采购、货仓、质量部、人力资源及财务成本预算等，其制度和流程直接决定公司的盈利。 因此PMC和相关管理层必须充分理解和掌握物料计划、物料调度、物料控制（收、发、退、补、借、备等）、生产计划、生产进度控制等管理技术，并运用

可以令企业提升10-20%利润的五星级首选课程； 通过学习本课程，帮助您达到以下目的: 1、消减15%的产品成本； 2、缩减10%的运营成本； 3、砍掉15%的损失成本 【为什么要参加《现场改善、成本降低的十大利器》课程】？  10%的成本降低，可以带来25%的利润增长，而生产现场是成本降低的关键环节。一方面外部成本飙升，企业陷入生死困境；另一方面生产现场浪费现象触目惊心，大量资金白白流

课程介绍： 所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是將某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出來，用來指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是將细节进行量化，用更通俗的話來說，SOP就是对某一程式中的关键控制点进行细化和量化。 作用如下： 1）将企业积累下來的技术﹑经验、记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技