培训受众:
注塑厂的中层管理干部，生产主管，工程主管，模具保养主管，设备保养主管，品质主管，生产班组长，技术人员
课程收益:
了解科学注塑的原则和应用要点，以促进注塑技术的合理化规范化标准化。在生产中达到模具寿命延长且维修费用降低，机器寿命延长且维修费用降低，注塑周期时间缩短，生产良率提升的目的。
课程大纲
1、注塑成型的基本过程及原理
2、注塑成型工艺在最近15年的进步历程
3、注塑成型的5大参数
4、注塑成型主要参数分析
5、锁模力的计算方法4种
6、锁模力与产品结构的关系
7、注射压力与模具结构之间的关系；
8、注射压力与材料的关系；
9、注射压力与注射速度之间的关系；
10、注射压力与其他工艺参数之间的关系；
11、注射速度与产品结构的关系
12、注射速度与材料的关系
13、注射速度与其他参数的关系
14、保压的设置与用法
15、保压与压力梯度分布的关系
16、保压设置与变形缺陷的关系
17、熔胶参数的设置原则
18、熔胶与材料的关系
19、背压的形成、作用及设定方法；
20、模具温度的作用与控制要求；
21、料筒温度的作用与控制要求；
22、注射速度的作用及设定方法；
23、注射量和射胶位置的设定方法；
24、注射时间/冷却时间的确定方法；
25、残量、抽胶及螺杆转速的设定方法；
26、塑料性能与注塑工艺的关系；
27、模具结构与注塑工艺的关系；
28、注塑机与注塑工艺的关系；
29、最佳注塑工艺条件的确定；
30、工艺安定化原则应用
31、多级注塑控制方法；
32、注塑成型新技术介绍
