浪费识别与消除培训的标准化课程设计

课程框架：

1. 理论模块：讲解七大浪费（如等待、搬运、过度加工）的定义与识别方法。

2. 工具训练：5S管理、时间观测法（Time Study）、根因分析（5Why）。

3. 实战演练：分组到车间现场，用检查表记录浪费点并制定改善方案。

4. 评估反馈：通过模拟考核与实际改善成果评估学员能力。
   标准化要点：课程需结合企业实际案例，强调“PDCA循环”（计划-执行-检查-处理）的持续改进逻辑