谢海龙

精益生产将企业中的活动分为增值与浪费两个部分，而浪费则分为八种，识别哪些是浪费，知道浪费如何改善，对企业来说至关重要。本课程将多年的浪费改善经验进行总结、提炼，并结合IE技术、精益生产等工具，以理论、视频、案例的形式为学员讲解八大浪费，让学员能够快速识别生产过程中的浪费，并掌握浪费改善的方法，从而有效提升工厂制造效率，降低生产成本

5S是起源于日本的现场管理方法。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动。全员通过有序开展5项活动，可显著提高现场管理水平与企业形象。部分企业将其扩展为6S/7S，但其核心仍然是5S。本课程利用5S原理，根据多个工厂5S实际的推行经验，向培训单位介绍开展5S的意义，5S实施内容、5S认识误区，5S推行步骤等内容。

IE(工业工程)技术是制造业界使用最广泛、有效、实用的效率提升与成本降低技术，适用于企业各经营环节与各个岗位。IE技术起源于19世纪末美国，后在各国得到广泛应用。本课程将IE技术理论与企业实际应用案例相结合，介绍IE导入的方法与步骤，并提炼总结最常用的IE思想、工具、方法，以案例讲解+练习+讨论的形式，让学员快速掌握，学以致用，从而有效提升工厂制造效率，降低生产成本

本课程不同于一般的“智能制造理论”课程，也不同于点上的讲解，课程核心是站在企业的角度，以智能制造技术为基础，讲述企业如何从系统的角度实际推动智能制造，如何集成应用智能制造相关技术解决具体业务及生产问题。课程注重用通俗易懂的语言、丰富且贴近企业实际的智能制造案例，为学员讲解智能制造。培训过程包括多个企业推进智能制造，应用自动化、信息化、智能化手段解决业务及工艺问题的案例、视频等。

精益生产将企业中的活动分为增值与浪费两个部分，而浪费则分为八种，识别哪些是浪费，知道浪费如何改善，对企业来说至关重要。本课程将多年的浪费改善经验进行总结、提炼，并结合IE技术、精益生产等工具，以理论、视频、案例的形式为学员讲解八大浪费，让学员能够快速识别生产过程中的浪费，并掌握浪费改善的方法，从而有效提升工厂制造效率，降低生产成本

5S是起源于日本的现场管理方法。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动。全员通过有序开展5项活动，可显著提高现场管理水平与企业形象。部分企业将其扩展为6S/7S，但其核心仍然是5S。本课程利用5S原理，根据多个工厂5S实际的推行经验，向培训单位介绍开展5S的意义，5S实施内容、5S认识误区，5S推行步骤等内容。

IE(工业工程)技术是制造业界使用最广泛、有效、实用的效率提升与成本降低技术，适用于企业各经营环节与各个岗位。IE技术起源于19世纪末美国，后在各国得到广泛应用。本课程将IE技术理论与企业实际应用案例相结合，介绍IE导入的方法与步骤，并提炼总结最常用的IE思想、工具、方法，以案例讲解+练习+讨论的形式，让学员快速掌握，学以致用，从而有效提升工厂制造效率，降低生产成本

本课程不同于一般的“智能制造理论”课程，也不同于点上的讲解，课程核心是站在企业的角度，以智能制造技术为基础，讲述企业如何从系统的角度实际推动智能制造，如何集成应用智能制造相关技术解决具体业务及生产问题。课程注重用通俗易懂的语言、丰富且贴近企业实际的智能制造案例，为学员讲解智能制造。培训过程包括多个企业推进智能制造，应用自动化、信息化、智能化手段解决业务及工艺问题的案例、视频等。