D2 阶段：“清晰描述问题” 的 3 个关键，避免 8D 方向跑偏

D2（描述问题）的核心是 “让问题‘看得见、摸得着’”，避免模糊表述导致后续分析偏离。需遵循 “3 要素原则”：一是 “明确问题对象”，精准定位问题发生的产品、批次、工位，如 “2024 年 5 月 10 日生产的 A 型号手机（批次 SN20240510），在组装工位 3 出现‘屏幕贴合气泡’”，而非 “手机屏幕有气泡”；二是 “量化问题程度”，用数据说明问题发生率、影响范围，如 “该批次共生产 1000 台，出现气泡的有 50 台，不良率 5%，涉及下游 3 条组装线停工”；三是 “界定问题边界”，明确 “问题发生的时间、地点、条件”，如 “仅在室温低于 20℃时出现气泡，室温高于 25℃时无此问题”。

常见误区是 “用主观判断替代事实描述”。某汽车配件厂描述 “螺栓拧紧松动” 时，初期表述为 “工人操作不认真导致松动”，直接定性原因，导致后续分析局限于 “人员管理”。修正描述为 “2024 年 6 月生产的 B 型号螺栓（规格 M8），在总装线工位 5 拧紧后，24 小时内出现松动，抽检 100 件，松动率 12%，且仅在使用 X 品牌扳手时发生”，后续通过分析扳手扭矩精度，快速找到根本原因。